Wiedza o ostrzach

Większość naszych wysokiej jakości ostrzy wykonana jest ze stali węglowej. Łączy ona w sobie twardość, wytrzymałość i odporność. Nasze stalowe ostrza doskonale radzą sobie zarówno z obciążeniami mechanicznymi, jak i wysokimi i zmiennymi temperaturami, co stanowi podstawę ich dłuższej żywotności. Ponadto nasze stalowe ostrza są niezwykle ostre, zwłaszcza na początku. Ma to kilka zalet: mniejszy wysiłek użytkownika, bardziej precyzyjne cięcia na materiale i przez materiał.

Stal węglowa może być uszlachetniona poprzez dodanie stopu, który tworzy warstwę ochronną na powierzchni ostrza. Najczęściej stosuje się tu chrom. Nasze ostrza ze stali nierdzewnej są szczególnie polecane do cięcia w wilgotnym lub chemicznym środowisku oraz w środowisku spożywczym. Wszystkie nasze noże bezpieczeństwa wykrywalne przez wykrywacze metalu są wyposażone w ostrza ze stali nierdzewnej. Są one nie tylko odporne na korozję, ale także bardzo wytrzymałe i trwałe. Pod względem ekstremalnej ostrości ustępują one nieznacznie ostrzom stalowym, ponieważ stal nierdzewna nie może być szlifowana tak ostro.

Nasze ostrza ceramiczne są wykonane z wysokiej jakości tlenku cyrkonu, niezwykle twardego materiału ceramicznego o barwie od białej do kości słoniowej. Są one około 12 razy trwalsze niż porównywalne ostrza stalowe. Oznacza to, że bardzo wysoka ostrość początkowa utrzymuje się przez wyjątkowo długi czas. Nasze ostrza ceramiczne są całkowicie odporne na korozję, nieprzewodzące, niemagnetyczne, nieolejowane i stabilne chemicznie. Idealne do cięcia nawet w wilgotnym i chemicznym otoczeniu, w kontakcie z żywnością lub w obszarach wrażliwych na elektronikę i zagrożonych wybuchem. Ale uwaga: zbyt duży nacisk boczny lub upadek mogą spowodować pęknięcie ostrzy ceramicznych.

Kiedy mowa o powłoce TiN, chodzi o azotek tytanu. Ten złocisty, twardy materiał zmniejsza zużycie ostrza i wydłuża jego żywotność od dwóch do czterech razy. W przypadku naszych ostrzy ze stali i stali nierdzewnej pokrytych powłoką TiN dodatkowa ochrona dotyczy krawędzi tnącej. Dzięki temu nadaje się ono do cięcia z większą prędkością przez dłuższy czas, co ma większe znaczenie w przypadku cięcia folii niż kartonu.

W naszym asortymencie ostrzy ma to drugorzędne znaczenie, niemniej jednak warto pokrótce wyjaśnić tę kwestię. Termin „teflon” oznacza tworzywo sztuczne składające się z węgla i fluoru. Powłoka teflonowa zapewnia wyjątkowo gładką powierzchnię ostrza, dzięki czemu praktycznie żadne ciała obce nie przylegają do niego. Co więcej: opór tarcia podczas cięcia jest zmniejszony, dzięki czemu ostrze łatwiej przesuwa się po materiale.

Niezależnie od tego, czy chodzi o ostrze trapezowe, hakowe czy prostokątne: w MARTOR znajdziesz tę funkcję bezpieczeństwa w niemal wszystkich rodzinach ostrzy. Zaokrąglone czubki ostrza zapewniają lepszą ochronę przed zranieniami kłutymi. Dotyczy to nie tylko cięcia, ale także wymiany ostrza. Ostrze jest tak samo ostre jak zawsze, a nakłuwanie materiału do cięcia nadal nie stanowi żadnego problemu.

Nasze ostrza pokryte tworzywem sztucznym są stosowane w różnych nożach SECUMAX. Mówimy tu również o głowicach ostrzy. Tworzywo sztuczne nie tylko stabilizuje ostrze, ale także chroni je przed wpływem czynników zewnętrznych. Rezultat: doskonała ochrona użytkownika i towaru. Zwiększone bezpieczeństwo jest również odczuwalne podczas wymiany ostrza. Zamiast gołego metalu, dotykasz tylko tworzywa sztucznego i nic nie może się stać.

Ostrza jednokrotnego użytku mają ciągłą krawędź tnącą. Nie można odwrócić ostrza i ponownie go użyć, aby skorzystać z drugiej krawędzi tnącej. Po zużyciu ostrza należy je wymienić. Dotyczy to na przykład naszych ostrzy do styropianu, ostrzy graficznych, ostrzy skalpela i ostrzy do prasowania (używanych w skrobakach).

Wśród ostrzy wielokrotnego użytku znajdują się przede wszystkim nasze ostrza trapezowe i prawie wszystkie ostrza hakowe. Można je obrócić i ponownie włożyć do uchwytu, co zajmuje tylko kilka sekund. Następnie można ciąć jak nowym ostrzem. Szczególną cechą są nasze noże jednorazowe SECUMAX. Głowica ostrza jest trwale połączona, ale posiada również dwie krawędzie tnące. Wystarczy obrócić uchwyt w dłoni. To również podwaja żywotność ostrza.

Czterokrotna użyteczność jest cechą charakterystyczną naszych prostokątnych ostrzy przemysłowych. To logiczne: prostokąt = cztery rogi, którymi można ciąć po kolei. Również w tym przypadku sprawiliśmy, że odwracanie ostrza, które przebiega podobnie jak wymiana ostrza, jest tak proste i bezpieczne, jak to tylko możliwe. Dlatego przed ostatecznym wyrzuceniem ostrza sprawdź, czy wykorzystałeś wszystkie cztery dostępne krawędzie tnące. To opłaca się Tobie i Twojej firmie.

Ostrze jest szlifowane tylko z jednej strony, druga strona jest płaska. Ostrza szlifowane jednostronnie sprawdzają się szczególnie dobrze podczas wykonywania precyzyjnych cięć w miękkich, cienkich materiałach. W naszym asortymencie odgrywają one jednak podrzędną rolę. Najbardziej znanym wyjątkiem jest nasze ostrze do styropianu NR 379, które jednak dzięki charakterystycznemu (jednostronnemu) ząbkowanemu ostrzu nadaje się przede wszystkim do cięcia grubszych materiałów.

W ponad 95% przypadków nasze narzędzia tnące są wyposażone w wysokiej jakości ostrza, które są szlifowane z obu stron. Jest to standard, który sprawdził się w praktyce. Ostrzenie z obu stron nadaje ostrzu symetryczną krawędź tnącą po obu stronach. Zrównoważona ostrość idzie w parze z trwałością i szerszym zakresem zastosowań. Ponieważ oferujemy przede wszystkim noże o wysokiej wydajności do zastosowań przemysłowych, rzemieślniczych i innych zastosowań zawodowych, uniwersalne ostrze z ostrzeniem z obu stron jest najlepszym wyborem.

Niektóre z naszych obustronnie szlifowanych ostrzy są dodatkowo wyposażone w szeroki szlif. Ta cecha jakościowa jest szczególnie korzystna w przypadku naszych ostrzy trapezowych. Jednak również nasze ostrza ceramiczne i niektóre z naszych ostrzy przemysłowych są tak skonstruowane. Szerokie szlifowanie jest szczególnie skuteczne w przypadku ostrzy o grubości ostrza od 0,40 do 0,65 mm. Dzięki temu, że krawędzie tnące są szczególnie płaskie i ostro zakończone na większej powierzchni, opór materiału podczas cięcia jest mniejszy, a praca łatwiejsza. Ponadto początkowa ostrość jest niezwykle wysoka.

Ostrze ząbkowane jest zarezerwowane dla naszych ostrzy szlifowanych jednostronnie. Na szczególną uwagę zasługuje tutaj OSTRZE DO STYROPORU NR 379, stosowane w modelach SECUNORM 380 i SECUBASE 383. Dzięki ząbkowanemu ostrzu nadaje się ono szczególnie dobrze do cięcia miękkich i grubszych materiałów. Najlepszym przykładem jest pianka. Ale także twarde lub włókniste materiały można ciąć jak szczególnie ostrym „nożem do chleba”.

W naszej ofercie znajduje się niewielki asortyment ostrzy przemysłowych prostokątnych. Dzięki wyjątkowo cienkiemu, ostremu ostrzu wystarczy niewielka siła, ponieważ podczas cięcia przemieszczenie materiału jest szczególnie niewielkie. Jednak nasze noże bezpieczeństwa są przeznaczone do cięcia z dużą wydajnością. Ostrza o grubości poniżej 0,20 mm łamią się szybciej, zwłaszcza przy obciążeniu bocznym. Dlatego nasze bardzo cienkie ostrza są montowane fabrycznie tylko w kilku specjalistycznych modelach SECUMAX.

Również w tym przypadku nadmiernie reprezentowane są ostrza prostokątne: ostrza przemysłowe o tej grubości są stosowane w różnych otwieraczach do kartonów MARTOR, natomiast podobnie cienkie ostrza łukowe sprawdzają się w naszych skrobakach. Wytrzymałość, wydajność cięcia i precyzja są bardzo dobrze zrównoważone, szczególnie w przypadku ostrzy o grubości 0,30 mm. Do tej kategorii należy również nasza najlepiej sprzedająca się głowica ostrza, SECUMAX-KLINGE NR. 3550.

Ostrza tej grubości stanowią około 40% naszej oferty i są największym segmentem. Podobnie szeroki jest również zakres produktów, od małych ostrzy graficznych, przez ostrza przemysłowe, aż po bardzo duże ostrza do styropianu. Szczególnie nasze elastyczne i najtwardsze ostrza do styropianu, narażone na trudne warunki użytkowania, podkreślają wytrzymałość tej kategorii ostrzy. Mocne cięcia twardych materiałów są również możliwe przy użyciu innych modeli, na przykład OSTRZA SECUMAX NR 3448 lub OSTRZA PRZEMYSŁOWE NR 92.

Około 25% naszych ostrzy należy do tej kategorii, która zapewnia maksymalną stabilność i trwałość. Należy tu wymienić przede wszystkim nasze najpopularniejsze ostrza trapezowe i hakowe, które są stosowane w nożach bezpieczeństwa Power, takich jak SECUPRO 625 lub SECUNORM 500. Albo DUŻE OSTRZE SPECJALNE NR 160060, które wspomaga SECUNORM 610 XDR podczas cięcia wszelkiego rodzaju worków i przy rustykalnych pracach rzemieślniczych związanych z cięciem. Również większe grubości ostrzy łączymy z ekstremalną ostrością, dzięki czemu wysiłek fizyczny jest ograniczony.

Ostrza o grubości powyżej 0,70 mm stanowią wyjątek w naszym asortymencie. Niemniej jednak mają one oczywiście swoje zastosowanie, na przykład jako ostrza obrotowe 360° do gratowania lub jako duże ostrza specjalne. Większość pasujących uchwytów MARTOR została już wycofana z produkcji. Niemniej jednak zależy nam na zapewnieniu Ci dostaw części zamiennych. Ostrza o tej grubości są niezwykle wytrzymałe i przeznaczone do intensywnego użytkowania.

Znajdziesz tu niektóre z naszych ostrzy przemysłowych i graficznych, ale także ostrza 360° i nawet ostrza trapezowe. Niewielka długość ostrzy przemysłowych i trapezowych – w stanie zamontowanym – wiąże się z niewielką głębokością cięcia. W przypadku ostrzy graficznych i obrotowych 360° kompaktowość pomaga w precyzyjnym ustawieniu.

Stanowią one około 40% wszystkich wysokiej jakości ostrzy MARTOR i są największą grupą wśród nich. Większość naszych ostrzy prostokątnych, takich jak ostrza przemysłowe i ostrza do prasowania, należy do tej grupy, a ponadto wiele ostrzy graficznych i ostrzy skalpeli. Precyzja i głębokość cięcia są w nich zrównoważone.

Druga co do wielkości grupa w naszym asortymencie ostrzy – i domena naszych ostrzy trapezowych. Jednak w tej serii znajduje się również kilka dłuższych ostrzy skalpela. Większa długość wiąże się również z większą grubością ostrza. Ogólnie rzecz biorąc, jest to więc duży wybór ostrzy do większych głębokości cięcia i twardszych zastosowań.

Prezentujemy tutaj niektóre z naszych długich ostrzy do styropianu, a także różne duże ostrza specjalne i ostrza skrobakowe. Wszystkie one mają tę wspólną cechę, że po zamontowaniu umożliwiają uzyskanie dużej głębokości cięcia lub szerokości skrobania.

Jeśli szukasz maksymalnej głębokości cięcia, skorzystaj z następujących ostrzy: ostrze do styropianu NR. 79 i ostrze do styropianu NR. 379 z ząbkowanym ostrzem mają ponad 100 mm długości. Oprócz tego dostępnych jest kilka specjalnych ostrzy, które znajdują zastosowanie np. w maszynach.