Jakość

W firmie MARTOR pojęcie jakości nie odnosi się wyłącznie do gotowego narzędzia tnącego lub elementu wyposażenia. Obejmuje ono również prace projektowe, dobór materiałów, produkcję, montaż, kontrolę jakości, doradztwo oraz ciągłe doskonalenie procesów przedsiębiorstwa.

W przypadku noża bezpiecznego zarówno wydajność cięcia, jak i mechanizm zabezpieczający muszą działać niezawodnie przez cały czas. Wysoka jakość wykonania pozwala na kontrolowane i wydajne cięcie, a jednocześnie zmniejsza ryzyko nieprawidłowego działania lub przedwczesnego zużycia.

Firma MARTOR projektuje i produkuje swoje wysokiej jakości narzędzia tnące w siedzibie głównej w Solingen. Zakład ten łączy tradycję przemysłu wyrobów nożowych z Solingen z nowoczesnym projektowaniem produktów i produkcją przemysłową.

Firma MARTOR testuje swoje narzędzia tnące już na etapie projektowania. We własnym warsztacie testowym prototypy, produkty przedseryjne i późniejsze modele seryjne są poddawane badaniom, porównywane z innymi rozwiązaniami i optymalizowane tak długo, aż spełnią wysokie standardy firmy MARTOR.

Warsztat testowy to wewnętrzne laboratorium badawcze firmy MARTOR. W tym miejscu eksperci ds. jakości badają w kontrolowanych warunkach zabezpieczenia, wytrzymałość, trwałość, wydajność cięcia oraz odporność noży, Ostrz i Akcesoriów.

Tak. Stacje testowe wzorowane są na procedurach wiodących instytutów badawczych. W niektórych przypadkach produkty poddawane są wewnętrznie jeszcze większym obciążeniom lub obciążeniom trwającym dłużej, aby zidentyfikować dodatkowy potencjał optymalizacji.

Na specjalnym stanowisku do badań długotrwałych elementy mające wpływ na bezpieczeństwo są uruchamiane z dużą częstotliwością przez długi okres czasu. W przypadku modelu SECUPRO 625 sprawdza się na przykład, czy całkowicie automatyczne chowanie ostrza działa niezawodnie nawet po długotrwałym obciążeniu.

Tak. W ramach testów upadkowych narzędzia tnące są wielokrotnie zrzucane z określonych wysokości na twardą powierzchnię. Następnie sprawdza się, czy elementy konstrukcyjne uległy uszkodzeniu lub odkształceniu oraz czy elementy sterujące i systemy bezpieczeństwa nadal działają prawidłowo.

W ramach testu firma MARTOR tnie różne materiały na odcinkach o długości setek metrów, mierząc przy tym wymaganą siłę. W ten sposób można ustalić, jak długo Ostrza zachowują ostrość oraz w jakich obszarach można jeszcze poprawić wydajność cięcia.

Tak. W komorze klimatycznej narzędzia skrawające poddawane są działaniu ekstremalnie wysokich i niskich temperatur, a następnie ponownie sprawdzane. Przeprowadza się również testy upadkowe z wykorzystaniem podgrzanych lub silnie schłodzonych produktów.

Podczas testów obciążeniowych na całe narzędzie działają siły z różnych kierunków. Firma MARTOR bada zarówno obciążenia pionowe, jak i poziome, aby ocenić stabilność rękojeści, mocowania ostrza i pozostałych elementów.

Tak. Nie tylko noże i ostrza, ale także akcesoria poddawane są testom wytrzymałościowym. Przykładem jest Holster 610 XDR, którego wytrzymałość bada się na wielofunkcyjnym stanowisku do testów wytrzymałościowych.

Tak. System zarządzania jakością firmy MARTOR posiada certyfikat zgodności z normą DIN EN ISO 9001:2015. Regularne kontrole gwarantują, że procesy są udokumentowane, niezawodne i ukierunkowane na ciągłe doskonalenie.

Firma MARTOR posiada certyfikat zgodności z normą DIN EN ISO 14001:2015 w zakresie zarządzania środowiskowego. Norma ta dotyczy między innymi systematycznego wyznaczania celów środowiskowych, uregulowanych procesów oraz ciągłego doskonalenia wyników w zakresie ochrony środowiska.

Firma MARTOR współpracuje między innymi z firmą VPA Prüf- und Zertifizierungs GmbH z Remscheid, która specjalizuje się w badaniu narzędzi ręcznych. Jej procedury testowe posłużyły również jako punkt odniesienia przy tworzeniu wewnętrznego warsztatu testowego firmy MARTOR.

Skrót GS oznacza „Sprawdzone GS”. W przypadku produktów marki MARTOR opatrzonych odpowiednim oznaczeniem niezależna jednostka certyfikująca potwierdza, że produkt spełnia odpowiednie wymagania bezpieczeństwa, a proces produkcji jest regularnie monitorowany.

Niezależny Instytut Zdrowia i Ergonomii w Norymberdze (IGR) uznał wiele produktów marki MARTOR za ergonomiczne. MARTOR jest pierwszym producentem noży roboczych, którego produkty otrzymały odpowiednią ocenę tego instytutu.

Oprócz kształtu noża bezpieczeństwa istotną rolę odgrywają również intuicyjna obsługa, wysiłek wymagany podczas użytkowania oraz zachowanie noża w rzeczywistym procesie pracy. W ramach trwającego kilka tygodni testu praktycznego noże MARTOR były używane przez pracowników różnych przedsiębiorstw w codziennej pracy. Badanie długoterminowe potwierdza ocenę Instytutu Zdrowia i Ergonomii.

Nóż o ergonomicznej konstrukcji jest łatwiejszy w obsłudze i odciąża ręce, mięśnie oraz stawy podczas powtarzających się czynności związanych z cięciem. Jednocześnie intuicyjna obsługa może zwiększyć akceptację dla wbudowanych zabezpieczeń.

Tak. Marka MARTOR oraz różne produkty tej marki zostały wyróżnione wieloma nagrodami za markę, innowacyjność i wzornictwo. Wśród nich można wymienić między innymi German Brand Award, German Innovation Award, Red Dot Award, iF Design Award oraz German Design Award.

Średnie firmy, duże przedsiębiorstwa i międzynarodowe koncerny korzystają z noży bezpieczeństwa marki MARTOR, aby efektywnie ciąć, chronić swoich pracowników przed wypadkami oraz dbać o bezpieczeństwo pakowanych towarów. Wśród referencji z branży przemysłowej, logistycznej i handlowej znajdują się między innymi takie firmy i marki, jak adidas, BASF, Continental, EDEKA, Fiege, Hornbach i Südzucker. Reprezentowane są wszystkie branże, ponieważ: cięcie ma miejsce wszędzie.