刃の知識

当社の高品質ブレードのほとんどは炭素鋼でできています。炭素鋼は硬度、靭性、耐久性を兼ね備えています。当社のスチールブレードは、機械的ストレスだけでなく、高温や温度変化にも強く、長寿命の基盤となっています。さらに、当社のスチールブレードは、特に初期段階では非常に鋭利です。これには、ユーザーの手間が軽減される、素材への切断精度が向上する、など複数の利点があります。

炭素鋼は、刃の表面に保護層を形成する合金によって改良することができます。ここでは特にクロムが使用されます。 当社のステンレス製の刃は、湿気の多い環境や化学物質が使用されるカッティング環境、食品関連環境での使用に特に適しています。当社の金属探知機で探知可能な安全カッターはすべて、ステンレス製の刃を採用しています。耐食性だけでなく、非常に頑丈で耐久性にも優れています。ステンレスは鋼鉄ほど鋭く研ぐことができないため、切れ味に関しては鋼鉄製の刃にわずかに劣ります。

当社のセラミックブレードは、非常に硬く、白色からアイボリー色のセラミック素材である高品質の酸化ジルコニウムでできています。同等のスチールブレードよりも約 12 倍長持ちします。つまり、非常に高い初期鋭さを非常に長期間維持できるということです。 当社のセラミックブレードは、完全に耐食性、非導電性、非磁性、非油性、化学的に安定しています。湿気の多い環境や化学物質のある環境、食品と接触する環境、電子機器が敏感な環境、爆発の危険がある環境でのカッティング作業に最適です。ただし、注意してください：横方向の圧力が高すぎる場合や落下した場合、セラミックブレードは破損する可能性があります。

TINコーティングといえば、窒化チタンが関係しています。この金色をした硬質材料は、刃の摩耗を減らし、耐用年数を2倍から4倍に延ばします。 当社の TINコーテッドされたスチールおよびステンレス製の刃では、この追加の保護はカッティング部分に対して適用されます。これにより、より長い期間にわたってより高いカッティング速度を実現することが可能になり、段ボールよりもフィルムのカッティングにおいてその効果がより顕著に現れます。

当社の刃の品揃えでは重要度は低いですが、簡単にご説明いたします。「テフロン」とは、炭素とフッ素の元素で構成されるプラスチックです。テフロンコーティングにより、刃の表面が特に滑らかになり、異物がほとんど付着しなくなります。 さらに、カッティング時の摩擦抵抗が低減されるため、刃が素材を滑るようにカッティングすることができます。

台形刃、フック刃、長方形刃など、MARTOR のほぼすべての刃のシリーズにこの安全機能があります。刃の先端が丸いため、刺し傷からより確実に保護されます。これは、カッティング時だけでなく、刃の交換時にも当てはまります。切れ味はこれまでと同様に鋭く、カッティング対象物への突き刺しも問題なく行えます。

当社のプラスチックコーティングされた刃は、さまざまなSECUMAXナイフに組み込まれています。ここでは、ブレードヘッドについても触れておきます。プラスチックは刃を安定させるだけでなく、カッティングを外部から保護します。 その結果、ユーザーと製品が完璧に保護されます。刃の交換時にも、その安全性の高さを実感できるでしょう。金属の刃ではなく、プラスチック部分だけを指でつかむだけなので、事故の心配はありません。

1回限りの刃は、刃先全体がカッティング用になっています。刃を裏返して、2回目のカッティングに使用することはできません。刃が摩耗したら、交換する必要があります。これは、例えば、当社の発泡スチロール用刃、グラフィック用刃、メス用刃、およびスクレーパーに使用されるアイロン用刃などに当てはまります。

2回刃には、主に当社のトラピーズリングとほぼすべてのフック刃が含まれます。 刃を一度ひっくり返して、数秒でグリップに再び取り付けることができます。その後、新しいカッティングアングルで、新品同様の切れ味でカッティングすることができます。当社の SECUMAX 使い捨てナイフは、特別な特徴があります。ブレードヘッドはしっかりと固定されていますが、2 つのカッティングアングルを備えています。グリップを手に持って、方向転換するだけで、刃の寿命も 2 倍になります。

4倍の使い勝手は、当社の長方形産業用刃の特徴です。 当然のことながら、長方形は4つの角があり、それらを順番にカッティングすることができます。このため、刃の交換と手順が同じであるブレードの反転も、可能な限り簡単かつ安全性に配慮して行えるよう工夫しています。したがって、ブレードを最終的に廃棄する前に、4つのカッティングアングルを使用しているかどうかを確認してください。それは、お客様とお客様の会社にとってメリットがあります。

刃は片側のみ研がれており、反対側は平らになっています。 片面研磨の刃は、柔らかく薄い素材を特に正確にカッティングする場合にその強みを発揮します。当社の製品ラインナップでは、このタイプの刃はそれほど重要ではありません。最も顕著な例外は、当社の STYROPORKLINGE NR. 379 ですが、その特徴的な（片面）波刃は、主に厚い素材に最適です。

当社のカッティング工具は、95%以上のケースで、両面研磨された高品質ブレードが装備されています。これは、実績のある標準仕様です。 両面研磨により、刃の両側に均整のとれたカッティングが生まれます。バランスのとれた切れ味は、耐久性と幅広い用途につながります。当社は主に、産業、工芸、その他の職業用途向けの高性能ナイフを提供しているため、両刃（2エッジカッティング）の汎用性の高い刃が最適な選択肢となります。

両面研磨された刃の中には、広幅ブレードが施されているものもあります。この品質の特徴は、特に当社のトラピーズリングに有効です。しかし、当社のセラミック刃や一部の産業用刃にもこの特徴があります。 広幅ブレードは、刃の厚さが 0.40 mm から 0.65 mm のカッティングで特に効果を発揮します。刃先が広い範囲にわたって特に平らで尖っているため、カッティング時の材料抵抗が少なく、作業が容易になります。また、特に初期鋭度が非常に高いという特徴があります。

波状刃は、片面研磨された刃にのみ採用されています。特に、SECUNORM 380 および SECUBASE 383 に採用されている STYROPORKLINGE NR. 379 が挙げられます。鋸歯状のカッティングにより、柔らかく厚い素材のカッティングに特に適しています。 その最たる例が発泡材です。しかし、硬質または繊維質の素材も、非常に鋭い「パン切りナイフ」のように切断することができます。

当社では、長方形の産業用刃を少量取り揃えております。極薄の鋭い刃により、カッティング時の材料の変位が特に少ないため、わずかな力しか必要としません。 ただし、当社の安全カッターは、高効率の切断用に設計されています。厚さ 0.20 mm 未満の刃は、特に横方向の負荷がかかった場合に、より早く破損します。そのため、当社の極薄刃は、ごく一部の SECUMAX スペシャリストのみに予め取り付けられています。

ここでも、長方形の刃が圧倒的に多いよ。この厚さの産業用刃は、いろんなMARTORの段ボールオープナーに使われていて、同じくらい薄い弓形の刃は、当社のスクレーパーに使われているんだ。特に0.30mmの刃は、耐久性、切断性能、精度がすごくバランスが取れているよ。 当社のベストセラーブレードヘッドである SECUMAX ブレード No. 3550 も、このカテゴリーに属しています。

約 40% を占めるこの厚さのブレードは、当社で最大のセグメントとなっています。小型のグラフィックブレードから産業用刃、特大のスタイロフォームブレードまで、その幅も同様に広くなっています。 特に、柔軟性があり、最も過酷な使用環境に耐える発泡スチロール用ブレードは、このブレードカテゴリーの堅牢性を強調しています。堅い素材に対する力強いカッティングは、SECUMAX ブレード No. 3448 や産業用刃 No. 92 などの他の製品でも可能です。

当社のブレードの約 25% は、最高の安定性と耐久性を実現するこのカテゴリーに分類されます。特に、SECUPRO 625 や SECUNORM 500 などのパワー安全カッターに使用されている、当社の最も人気のあるトラピーズリングとフック刃がこれに該当します。 また、SECUNORM 610 XDR に付属する大型特殊刃 No. 160060 は、あらゆる種類の袋のカッティングや、手作業による粗いカッティング作業に役立ちます。より厚い刃も、非常に鋭い切れ味と組み合わせることで、必要な力を最小限に抑えています。

厚さ0.70 mm以上の刃は、当社の製品ラインナップでは例外的な存在です。しかし、もちろん、バリ取り用の360°回転刃や大型の特殊刃など、これらの刃にも用途があります。現在、ほとんどの適合するMARTORグリップはアーカイブ化されています。しかし、当社は、お客様のスペアパーツの供給を確保することを重視しています。 この厚さの刃は、非常に頑丈で、激しい負荷に耐えるよう設計されています。

当社の産業用刃およびグラフィック用刃の一部は、こちらでご覧いただけますが、360°ブレードやトラピーズリングもご用意しています。産業用刃およびトラピーズリングは、取り付け状態での長さが短いため、カッティングの深さが浅くなります。グラフィック用刃および 360°回転ブレードは、コンパクトなため、正確な位置に設置することができます。

MARTOR の高品質ブレードの中で約 40% を占める最大のグループです。当社の長方形ブレードのほとんど、例えば産業用刃やアイロンブレードは、このグループに属しています。さらに、数多くのグラフィックブレードやメスブレードもこのグループに属しています。精度とカッティングの深さのバランスが取れています。

当社のブレード製品ラインアップの中で2番目に大きなグループであり、当社のトラピーズリングの領域でもあります。しかし、この範囲には、より長いメスブレードもいくつか含まれています。長さが長くなるにつれて、ブレードの厚みも増します。つまり、より深いカッティングの深さやより硬い用途に適したブレードの豊富な品揃えとなっています。

当社の長い発泡スチロール用ブレードの一部がここに展示されています。そのほか、さまざまな大型の特殊ブレードやスクレーパー刃も展示されています。これらのブレードに共通しているのは、取り付けられた状態で、大きなカッティングの深さ、あるいはスクレーピング幅を実現できることです。

最大カッティングの深さを求めるなら、こちらをご利用ください：STYROPORKLINGE NR. 79 および STYROPORKLINGE NR. 379 は、波刃で長さが 100 mm 以上あります。 さらに、機械などで使用される特殊な刃もいくつかあります。