Qualität

Qualität bezieht sich bei MARTOR nicht nur auf das fertige Schneidwerkzeug oder Zubehörteil. Der Anspruch umfasst ebenso Entwicklung, Materialauswahl, Fertigung, Montage, Prüfung, Beratung und die kontinuierliche Verbesserung der Unternehmensprozesse.

Bei einem Sicherheitsmesser müssen Schneidleistung und Sicherheitstechnik dauerhaft zuverlässig funktionieren. Eine hochwertige Verarbeitung hilft dabei, kontrolliert und effizient zu schneiden und gleichzeitig das Risiko von Fehlfunktionen oder vorzeitigem Verschleiß zu reduzieren.

MARTOR entwickelt und produziert seine hochwertigen Schneidwerkzeuge am Hauptsitz in Solingen. Der Standort verbindet die Tradition der Solinger Schneidwarenindustrie mit moderner Produktentwicklung und industrieller Fertigung.

MARTOR prüft seine Schneidwerkzeuge bereits während der Entwicklung. In der eigenen Testwerkstatt werden Prototypen, Vorserienprodukte und spätere Serienmodelle untersucht, mit anderen Lösungen verglichen und solange optimiert, bis der hohe MARTOR-Anspruch erfüllt ist.

Die Testwerkstatt ist das interne Prüflabor von MARTOR. Dort untersuchen Qualitätsexperten unter kontrollierten Bedingungen Sicherheitstechnik, Belastbarkeit, Lebensdauer, Schneidleistung und die Widerstandsfähigkeit von Messern, Klingen und Zubehör.

Ja. Die Prüfstationen sind von den Verfahren führender Prüfinstitute inspiriert. Teilweise werden die Produkte intern noch höheren oder länger andauernden Belastungen ausgesetzt, um zusätzliches Optimierungspotenzial zu erkennen.

Auf einem speziellen Dauerlaufprüfstand werden die sicherheitsrelevanten Bauteile in hoher Frequenz über einen langen Zeitraum betätigt. Beim SECUPRO 625 wird beispielsweise geprüft, ob der vollautomatische Klingenrückzug auch nach langfristiger Beanspruchung zuverlässig arbeitet.

Ja. Bei Falltests werden die Schneidwerkzeuge wiederholt aus definierten Höhen auf einen harten Untergrund fallen gelassen. Anschließend wird untersucht, ob Bauteile beschädigt oder verformt wurden und ob Bedienung und Sicherheitstechnik weiterhin funktionieren.

MARTOR schneidet im Test über Hunderte von Metern an unterschiedlichen Materialien und misst dabei den benötigten Kraftaufwand. So lässt sich feststellen, wie lange eine Klinge ihre Schärfe bewahrt und an welchen Stellen die Schneidleistung weiter verbessert werden kann.

Ja. Im Klimaschrank werden Schneidwerkzeuge extrem hohen und niedrigen Temperaturen ausgesetzt und anschließend erneut geprüft. Auch Falltests werden mit erhitzten oder stark gekühlten Produkten durchgeführt.

Bei Belastungstests wirken Kräfte aus unterschiedlichen Richtungen auf das gesamte Werkzeug. MARTOR untersucht sowohl vertikale als auch horizontale Belastungen, um die Stabilität von Griff, Klingenaufnahme und weiteren Bauteilen zu beurteilen.

Ja. Nicht nur Messer und Klingen, sondern auch Zubehör wird Dauerprüfungen unterzogen. Ein Beispiel ist das HOLSTER 610 XDR, dessen Belastbarkeit auf einem Multifunktions-Dauerlaufprüfstand untersucht wird.

Ja. Das Qualitätsmanagementsystem von MARTOR ist nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert. Regelmäßige Prüfungen stellen sicher, dass die Prozesse dokumentiert, verlässlich und auf kontinuierliche Verbesserung ausgerichtet sind.

MARTOR ist nach DIN EN ISO 14001:2015 für Umweltmanagement zertifiziert. Die Norm betrifft unter anderem systematische Umweltziele, geregelte Prozesse und die fortlaufende Verbesserung der Umweltleistung.

MARTOR arbeitet unter anderem mit der VPA Prüf- und Zertifizierungs GmbH in Remscheid zusammen, die auf die Prüfung von Handwerkzeugen spezialisiert ist. Ihre Testverfahren dienten auch als Orientierung beim Aufbau der internen MARTOR-Testwerkstatt.

GS steht für „Geprüfte Sicherheit“. Bei entsprechend gekennzeichneten MARTOR-Produkten bestätigt eine unabhängige Prüfstelle, dass das Produkt die relevanten Sicherheitsanforderungen erfüllt und die Fertigung regelmäßig überwacht wird.

Das unabhängige Institut für Gesundheit und Ergonomie in Nürnberg (IGR) hat zahlreiche MARTOR-Produkte als ergonomisch bewertet. MARTOR ist der erste Hersteller von Arbeitsmessern, dessen Produkte eine entsprechende Bewertung des Instituts erhalten haben.

Neben der Form eines Sicherheitsmessers spielen auch intuitive Bedienung, Kraftaufwand und das Verhalten im tatsächlichen Arbeitsprozess eine Rolle. In einem mehrwöchigen Praxistest wurden MARTOR-Messer von Beschäftigten verschiedener Unternehmen im betrieblichen Alltag eingesetzt. Die Langzeitstudie bestätigt die Bewertung durch das Institut für Gesundheit und Ergonomie.

Ein ergonomisch gestaltetes Messer ist leichter zu führen und entlastet Hände, Muskeln und Gelenke bei wiederkehrenden Schneidarbeiten. Zugleich kann eine intuitive Bedienung die Akzeptanz der integrierten Sicherheitstechnik erhöhen.

Ja. Die Marke MARTOR und verschiedene MARTOR-Produkte wurden mit mehreren Marken-, Innovations- und Designpreisen ausgezeichnet. Zu nennen sind unter anderem der German Brand Award, German Innovation Award, Red Dot Award, iF Design Award und German Design Award.

Mittelständische Firmen, große Unternehmen und multinationale Konzerne verwenden die Sicherheitsmesser von MARTOR, um effizient zu schneiden, die eigenen Mitarbeiter vor Unfällen zu schützen und die verpackte Ware zu schonen Zu den Referenzen aus Industrie, Logistik und Handel gehören unter anderem Unternehmen und Marken wie adidas, BASF, Continental, EDEKA, Fiege, Hornbach und Südzucker. Alle Branchen sind vertreten, denn: Geschnitten wird überall.