날의 특성

Question 1

강철

Accepted Answer

대부분의 고급 칼날은 탄소강으로 제작됩니다. 이 소재는 경도, 인성 및 내구성을 모두 갖추고 있습니다. 당사의 강철 칼날은 기계적 스트레스는 물론 고온 및 변동 온도에도 탁월하게 대응하여 긴 수명을 보장합니다. 또한 당사의 강철 칼날은 특히 초기 단계에서 매우 날카롭습니다. 이는 여러 장점을 제공합니다: 사용자의 힘 소모 감소, 재료에 대한 정밀한 커팅 및 관통.

Question 2

스테인리스강

Accepted Answer

탄소강은 합금을 통해 날 표면에 보호층을 형성하여 개선될 수 있습니다. 특히 크롬이 여기에 사용됩니다. 저희의 내부식성 스테인리스 스틸 칼날은 특히 습하거나 화학 물질이 있는 커팅 환경 및 식품 관련 환경에서 사용하기에 적합합니다. 저희의 모든 금속 감지 가능 안전칼은 스테인리스 스틸 칼날로 제작됩니다. 이 칼날은 내부식성이 있을 뿐만 아니라 매우 견고하고 내구성이 뛰어납니다. 극도의 날카로움 측면에서는 스테인리스 스틸은 강철 칼날만큼 날카롭게 연마될 수 없기 때문에 약간 뒤처집니다.

Question 3

세라믹

Accepted Answer

저희 세라믹 블레이드는 고품질 지르코니아 산화물로 제작되었으며, 이는 극도로 단단한 흰색에서 상아색을 띠는 세라믹 소재입니다. 동급 강철 블레이드보다 약 12배 더 오래 사용 가능합니다. 즉, 매우 높은 초기 날카로움을 특히 오랜 기간 동안 유지할 수 있습니다. 당사의 세라믹 블레이드는 완전히 부식 방지, 비전도성, 비자성, 무유분이며 화학적 안정성을 지닙니다. 습기 찬 환경이나 화학 물질이 있는 환경, 식품과 접촉하는 커팅 작업, 전자 기기에 민감하거나 폭발 위험이 있는 지역에서의 커팅 작업에도 이상적입니다. 그러나 주의: 측면 압력이 너무 높거나 떨어뜨릴 경우 세라믹 블레이드가 파손될 수 있습니다.

Question 4

주석 코팅

Accepted Answer

주석 코팅을 언급할 때 티타늄 나이트라이드가 사용됩니다. 이 금색 경질 재료는 날의 마모를 줄이고 수명을 2배에서 4배까지 연장합니다. 당사의 주석 코팅 강철 및 스테인리스 강철 칼날의 경우, 추가 보호 기능은 칼날에 적용됩니다. 이로 인해 절삭 속도를 높여 장시간 사용이 가능하며, 이는 호일 커팅 시 더욱 두드러지게 나타납니다.

Question 5

테플론 코팅된

Accepted Answer

저희 블레이드 제품군에서 상대적으로 중요도가 낮지만, 간단히 설명드리겠습니다. '테플론'은 탄소와 불소 원소로 구성된 플라스틱입니다. 테플론 코팅은 블레이드 표면을 특히 매끄럽게 만들어 이물질이 거의 달라붙지 않도록 합니다. 더 나아가, 커팅 시 마찰 저항이 감소되어 칼날이 재료를 더 쉽게 통과합니다.

Question 6

라운드 처리된 팁

Accepted Answer

사다리꼴 칼날, 후크 칼날 또는 직사각형 칼날: MARTOR에서는 거의 모든 블레이드 제품군에서 이 안전 기능을 찾아볼 수 있습니다. 칼날 끝부분이 라운드 처리됨으로 인해 찌름 부상으로부터 더 잘 보호됩니다. 이는 절단 시뿐만 아니라 칼날 교체 시에도 적용됩니다. 칼날은 여전히 예리하여 절삭 재료에 펀칭이 여전히 문제없이 가능합니다.

Question 7

플라스틱 코팅

Accepted Answer

우리의 플라스틱 코팅 블레이드는 다양한 SECUMAX 나이프에 장착되어 있습니다. 여기서 말하는 것은 칼날 헤드입니다. 플라스틱은 블레이드를 안정화시킬 뿐만 아니라 칼날을 외부로부터 보호합니다. 결과: 사용자와 제품 모두를 완벽하게 보호합니다. 안전성은 칼날 교체 시에도 느껴집니다. 맨 금속 대신 플라스틱만 손가락 사이에 잡으면 되므로, 어떤 사고도 발생하지 않습니다.

Question 8

1회 사용 가능

Accepted Answer

1회용 블레이드는 끝까지 이어지는 칼날을 가지고 있습니다. 블레이드를 뒤집어 다시 사용해 두 번째 커팅 모서리를 활용할 수 없습니다. 블레이드가 마모되면 교체해야 합니다. 이는 예를 들어 스티로폼 블레이드, 그래픽 블레이드, 메스 블레이드 및 스크레이퍼에 사용되는 다리미 블레이드에 해당됩니다.

Question 9

2가지 용도로 사용 가능

Accepted Answer

2회 사용 가능한 칼날에는 주로 우리의 사다리꼴 칼날과 거의 모든 후크 칼날이 포함됩니다. 한 번 뒤집어서 다시 그립에 끼우면 몇 초 만에 끝납니다. 그러면 새 날처럼 깔끔하게 커팅할 수 있습니다. SECUMAX 일회용 칼은 특별한 제품입니다. 칼날 헤드는 고정되어 있지만 두 개의 커팅 모서리를 갖추고 있습니다. 손에 쥔 채로 그립을 뒤집기만 하면 됩니다. 이렇게 하면 날의 수명이 두 배로 늘어납니다.

Question 10

4가지 용도로 사용 가능

Accepted Answer

사각형 산업용 칼날의 4배 활용성은 저희의 특장점입니다. 당연한 이치: 직사각형 = 네 개의 모서리로 차례로 커팅이 가능합니다. 이를 위해 칼날 교체와 동일한 절차인 블레이드 회전도 최대한 간단하고 안전하게 설계했습니다. 따라서: 블레이드를 최종적으로 폐기하기 전에, 네 개의 커팅 모서리를 모두 사용했는지 먼저 확인하세요. 이는 귀하와 귀사의 이익이 됩니다.

Question 11

단면 엣지

Accepted Answer

날은 한쪽 면만 연마되어 있으며, 다른 쪽은 평평합니다. 한쪽만 연마된 칼날은 부드럽고 얇은 재료를 특히 정밀하게 커팅할 때 그 장점을 발휘합니다. 저희 제품군에서는 상대적으로 비중이 적습니다. 가장 두드러진 예외는 STYROPORKLINGE NR. 379로, 독특한 (한쪽만) 톱니 모양 연마로 두꺼운 재료에 특히 적합합니다.

Question 12

양면 엣지

Accepted Answer

저희 커팅 공구는 95% 이상의 경우 양면 연마된 고급 칼날을 장착하고 있습니다. 이는 검증된 표준입니다. 양면 엣지는 블레이드 양면에 대칭적인 칼날을 부여합니다. 균형 잡힌 날카로움은 내구성과 더 넓은 사용 범위를 동반합니다. 당사는 주로 산업, 공예 및 기타 전문적인 용도를 위한 고성능 나이프를 제공하기 때문에, 양면 엣지 블레이드는 최적의 선택입니다.

Question 13

넓은 칼날

Accepted Answer

양면 연마된 칼날 중 일부는 넓은 칼날 처리도 적용됩니다. 이 품질 특징은 특히 우리의 사다리꼴 칼날에 유리합니다. 또한 세라믹 칼날과 일부 산업용 칼날에도 동일하게 적용됩니다. 날 두께가 0.40~0.65mm인 칼날에서 넓은 칼날은 특히 효율적입니다. 커팅면이 더 넓은 면적에 걸쳐 특히 평평하고 뾰족하게 마감되어 커팅 시 재료 저항이 낮아지고 작업이 더 수월해집니다. 또한 초기 날카로움이 특히 매우 높습니다.

Question 14

톱니 모양

Accepted Answer

웨이브 그라인딩은 당사의 단면 연마 칼날에 적용됩니다. 특히 SECUNORM 380 및 SECUBASE 383에 사용되는 STYROPORKLINGE NR. 379를 언급할 수 있습니다. 톱니 모양의 칼날로 부드럽고 두꺼운 재료를 커팅하는 데 특히 적합합니다. 가장 대표적인 예는 발포 플라스틱입니다. 하지만 단단하거나 섬유질 재료도 마치 매우 날카로운 "빵칼"로 자르듯이 절단할 수 있습니다.

Question 15

0.20mm 미만의 날 두께

Accepted Answer

저희는 직사각형 산업용 칼날 분야에서 소규모 제품군을 보유하고 있습니다. 초박형 날카로운 칼날을 사용하면 커팅 시 재료 변형이 특히 적어 적은 힘만으로도 커팅이 가능합니다. 하지만: 당사의 안전칼은 고성능 절단을 위해 설계되었습니다. 두께가 0.20mm 미만인 블레이드는 특히 측면 하중 시 더 빨리 부러집니다. 따라서 당사는 초박형 블레이드를 일부 SECUMAX 전문 제품에만 사전 장착하여 제공합니다.

Question 16

0.20 – 0.30 mm 날 두께

Accepted Answer

여기서도 직사각형 블레이드가 과대 대표됩니다: 이 두께의 산업용 칼날은 다양한 MARTOR 골판지 개봉기에 사용되며, 비슷한 두께의 고리형 블레이드는 당사 스크레이퍼에서 성능을 발휘합니다. 특히 0.30mm 블레이드의 내구성, 절삭 성능 및 정밀도는 매우 잘 조화를 이룹니다. 베스트셀러 칼날 헤드인 SECUMAX-KLINGE NR. 3550도 이 범주에 속합니다.

Question 17

0.40 – 0.55 mm 날 두께

Accepted Answer

이 두께의 블레이드는 약 40%를 차지하며 당사에서 가장 큰 비중을 차지합니다. 소형 그래픽 블레이드부터 산업용 칼날, 초대형 스티로폼 블레이드에 이르기까지 그 폭도 비슷합니다. 특히 유연하면서도 가장 가혹한 조건에 노출되는 스티로폼 블레이드는 이 칼날 카테고리의 견고함을 입증합니다. 단단한 재료를 강력하게 커팅하는 것은 다른 제품들, 예를 들어 SECUMAX 블레이드 No. 3448 또는 산업용 칼날 No. 92로도 가능합니다.

Question 18

0.60 – 0.65 mm 날 두께

Accepted Answer

약 25%의 블레이드가 최대 안정성과 내구성을 상징하는 이 범주에 속합니다. 특히 인기 있는 사다리꼴 칼날과 후크 칼날이 여기에 해당되며, SECUPRO 625나 SECUNORM 500과 같은 파워 안전칼에 사용됩니다. 또는 SECUNORM 610 XDR이 모든 종류의 자루 커팅과 거친 수공예 칼날 작업을 수행할 때 보조 역할을 하는 대형 특수 블레이드 NR. 160060도 있습니다. 더 두꺼운 블레이드 두께도 극도의 날카로움과 결합되어 힘의 소모를 최소화합니다.

Question 19

0.70mm 이상의 날 두께

Accepted Answer

두께가 0.70mm를 초과하는 블레이드는 당사 제품군에서 예외적인 존재입니다. 그럼에도 불구하고, 이러한 블레이드 역시 그 용도가 있습니다. 예를 들어, 360° 회전 블레이드로 디버링 작업에 사용되거나 대형 특수 블레이드로 활용됩니다. 대부분의 호환 가능한 MARTOR 그립은 현재 아카이브 처리되었습니다. 그럼에도 불구하고, 당사는 귀하의 예비 부품 공급을 보장하는 것을 중요하게 생각합니다. 이 두께의 블레이드는 매우 견고하며 고강도 작업에 적합하도록 설계되었습니다.

Question 20

날 길이 0 – 30 mm

Accepted Answer

일부 산업용 칼날과 그래픽 블레이드는 물론 360° 블레이드와 사다리꼴 칼날도 여기에서 찾을 수 있습니다. 산업용 칼날과 사다리꼴 칼날은 장착 상태에서 길이가 짧아 커팅 깊이가 얕습니다. 그래픽 블레이드와 360° 회전 블레이드는 컴팩트한 디자인 덕분에 정밀한 위치 설정이 가능합니다.

Question 21

날 길이 31 – 45 mm

Accepted Answer

MARTOR 고급 칼날 중 약 40%를 차지하는 가장 큰 그룹입니다. 산업용 칼날과 다리미판 칼날을 비롯한 대부분의 직사각형 칼날과 더불어 다양한 그래픽 칼날 및 메스 칼날이 여기에 속합니다. 정밀도와 커팅 깊이가 균형 잡힌 비율을 이루고 있습니다.

Question 22

날 길이 46 – 60 mm

Accepted Answer

우리 블레이드 제품군에서 두 번째로 큰 그룹이자 사다리꼴 칼날의 주력 분야입니다. 또한 이 라인에는 몇 가지 더 긴 메스 블레이드도 포함되어 있습니다. 길이가 길어질수록 블레이드 두께도 두꺼워집니다. 따라서 전반적으로 더 깊은 커팅 깊이와 더 까다로운 작업에 적합한 다양한 블레이드를 보유하고 있습니다.

Question 23

날 길이 61 – 100 mm

Accepted Answer

일부 긴 스티로폼 블레이드가 여기에 전시되어 있으며, 그 옆에는 다양한 대형 특수 블레이드와 스크레이퍼 칼날이 있습니다. 이 모든 제품의 공통점은 설치된 상태에서 깊은 커팅 깊이 또는 넓은 스크래핑 폭을 가능하게 한다는 점입니다.

Question 24

날 길이 100mm 초과

Accepted Answer

최대 커팅 깊이를 원한다면, 여기에서 선택하세요: STYROPORKLINGE NR. 79와 STYROPORKLINGE NR. 379 톱니 모양 날은 100mm 이상입니다.  또한 기계 등에 사용되는 몇 가지 특수 날도 있습니다.

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